数字化制造解决方案支持智能制造

随着物联网技术的蓬勃发展，常熟开关新开发的电器产品也在向智能化网络化方向升级，智能产品呼唤智能制造。2016年常熟开关引入西门子Teamcenter制造模块（TCM）以及Tecnomatix生产线仿真和装配工艺过程仿真解决方案。从而实现基于西门子全生命周期管理（PLM）解决方案进行产品研发、工艺规划以及与ERP系统的无缝集成，实现技术到生产制造信息的无障碍传递，通过从技术到生产各环节的信息贯通与集成，能够实现产品工艺的可追溯。通过产品装配设计仿真、产品装配工艺仿真、生产线仿真、工厂仿真以及布局数字化建模，实现虚拟与现实一一映射，缩短研发周期、提高生产效率，从而实现产品的全生命周期管理。

TCM编制三维结构化装配工艺，Tecnomatix解决方案可以用三维数字化手段，构建智能生产线模型，结合三维装配工艺，三维工装和夹具，机器人编程等真实模拟智能装配生产线自动装配的运行过程及生产节拍，而人机操作仿真可以模拟智能装配中部分需要人工操作的工序。为智能装配生产线设计和建设，提供了数字化三维验证和测试，为智能装配生产线的建设保驾护航。确保首次投产一次成功。目前常熟开关两条智能装配线已经成功投产。

回顾从1992年以来常熟开关发展的历史，常熟开关发展到今天的高度，得益于中国的改革开放，得益于两代常熟开关领导层的高瞻远瞩，得益于常熟开关员工不懈的努力。也得益于西门子数字化解决方案的助力。常熟开关副总经理，总工程师管瑞良先生总结说，这只是一个新的起点，常熟开关的研发体系要向机、电、软紧密集成一体化方向发展，企业智能化制造要向更高层次发展。我们期待着与上海优创、西门子进一步的合作。