Design 设计:

　　产品开发方式的转换始于设计流程。设计给整个产品开发提供动力。表现在初始概念模型与物理样机上已经实现的产品之间，设计人员创建并提炼推动整个流程的产品模型，从仿真与分析一直到工装,刀具设计和加工制造。

NX的设计工具包括:
　　·建模
　　·装配设计
　　·线路系统设计
　　·制图
　　·钣金设计

　　CAD 建模技术本身并不能解决设计流程中的重大浪费源：由于寻找信息或等待试验结果所浪费的时间、在不必要的文件和原型上消耗的资源、设计客户不需要的产品或特性所浪费的精力、纠正制造差错花费的金钱或重新发明所浪费的时间。寻求更精益开发流程的公司需要一种远远超出仅仅建立立体模型的设计技术，以便更好地支持他们的业务演进。

生产力与性能:

　　NX远远超出了传统的CAD，它采用独特的技术增强了机械设计，帮助公司改善流程效率和消除时间、精力及资源上的浪费。NX的交互式环境在面向任务的工作流程中构筑可以改善单个设计人员生产力的工具，从而简化了日常设计工作。由于功能齐全、具备高性能建模，因此NX向设计团队提供了动力与灵活性，可以处理几乎任何尺寸或复杂程度的设计。

集成的设计管理:

　　NX 设计与可管理开发环境一同提供，后者是一套数据与流程管理系统，与设计工具完全集成，对设计人员而言，它直观而且毫不张扬，并且规模可伸缩以适应公司的要求。NX 可管理开发环境确保整个开发团队从一套持续更新和同步的数字化产品模型开始协同工作。

Modeling建模:

　　设计人员可以使用NX提供的独一无二的直接建模工具。NX直接建模工具可以修改设计几何形状，而不管该几何形状的来源或是采用何种技术创建的――无论是来自NX参数化，非参数化还是从其他CAD系统中导入的，都可以实现。由于可以直接处理任何几何形状，因此无需进行重新创建或转换。有了NX直接建模工具，设计人员可以使用参数化特征，而不会受到特性历史的限制。
　 有了NX，设计人员实际上就是在使用一种制定机械设计能力和灵活性世界标准的解决方案。由于有多用途建模工具的组合，设计人员总是可以毫无限制地完成工作。作为设计人员，你需要确保你能够集中精力关注手头的任务，而不是关注工具本身。设计功能的结构必须便于设计人员掌握并可以毫不费劲地部署它们。交互式部署特性，拖曳这些特性放到想要的图形中，重复使用其它特性的草图－所有这些CAD操作的方式都体现了保持简洁的理念。
　　传统的CAD 系统提供一组工具，然后就交给设计人员来琢磨如何应用它们。相反，NX从逻辑上把命令构筑到旨在实现设计任务的工作流程中去。设计人员只需要遵循工作流程中的步骤，而由NX自动关照所有的细节。这种方式使得设计人员可以完全控制产品的最终形状。

Assembly Design 装配设计:

　　NX具有设计复杂装配件的功能，在汽车、航空、机械和其它行业得到过证实，因此它当之无愧是市面上最佳的装配设计工具。NX拓展了设计拥有千千万万个零部件的产品的技术极限，具有建模性能和装配管理工具，可以将复杂的装配设计变成切实可行的现实。
　　NX支持协同的，自上而下的工程和系统层面的设计技术，从而把复杂的装配设计项目变成物理上和功能上自成一体的子系统或模块结构。这些子系统具有适当定义的接口，可以与其他的各种各样子系统实现‘即插即用’。基于系统的建模为开发复杂产品提供绝佳的控制，允许你管理产品复杂程度，获取高层次产品标准，快速评价设计选项并最大程度地重复使用子系统设计。
　　NX中独特的 WAVE 技术使用高层次结构化和参数化产品布局，可以完全由关键工程标准来驱动和控制。这些标准被用来控制产品装配模型及其零部件的位置和几何形状。WAVE 远远超出了传统CAD系统中的关联部件间建模，它提供一套产品定义模板来获取系统层面的设计参数并建立系统间的接口。可以使用许许多多的工具简单而且毫不费力地管理配置中的更改，以确保每个步骤都清晰明显。在零部件层面，它确保相互作用的部件仍然可以适当地相互匹配并共同发挥作用。
　　使用NX，设计人员可以轻松地实现大型装配件的导航，并为子系统或零部件简化功能，可以在短短的几秒时间里载入并显示数千件零部件。轻型表示方法和封装技术提供可以载入尽可能多产品的功能，以便正确更改和评价部件。设计人员可以使用过滤工具设置特定任务的特定环境，即利用位置和功能等标准选择相关的零部件。

Routed Systems Design 线路系统设计:

　　NX 为线路子系统和二维示意性接线表（P&ID）提供度身定做的机电设计环境。对于电路安排，设计人员可以使用电线、导管和电缆管道的布置命令，利用电器系统的标准零部件库。在机械线路安排上，添加了管道、布管和钢架的设计工具和数据库。
　　维持P&ID 布局和三维系统之间的关联连接可以确保维持系统逻辑。逻辑设计的变更可以快速适用到线路系统中去。线路系统模型于NX装配件完全关联，以方便设计变更。自动化的材料表（BOM）和弯曲报告提供子系统制造的信息。

Drafting 制图:

　　制图为工程和技术图的生成和管理提供一完全的自动化工具组。制图与其它Unigraphics产品无缝集成提供工程师建立与维护与标准兼容的工程图。Unigraphics直观和用户友好的图形介面允许用户方便和有效地建立与管理高质量的完全标准兼容的零件细节和装配图。UG工程图与模型相关，模型改变，工程图自动更新，而且更新时间和内容是可控的。

图视图的标准有ANSI和ISO两种。(GB标准参考ISO)

图注释的标准有ANSI、ISO和DIN三种(除一舨ISO 标准外, 还有专门为GB开发的标准。)

Sheet Metal Design 钣金设计:

　　钣金设计使工程师能通过改进用户生产率和设计包括影响制造过程的产品改革他们的设计过程。该模块是当Unigraphics的复合建模完全集成。
　　来自汽车、航天航空、机床/设备和消费产品工业的客户可以从钣金设计的功能获益。

功能:

　　钹金设计包括一组对直弯边、冲压和切割操作的钣金特征。高级钣金设计方便有复杂曲面和双曲度弯边的压印或成形部件的设计。
　　两个模块包栝一组专门对建模应用的钣金特征。这些特征完全与所有Unigraphics建模与制图功能兼容并可由其它建模技术使用以简化钣金设计的建立。
　　平面展开图样允许对实体或片体模型的线框平面展开图样的生成。平面展开图样数据相关到原模型，基于模型修改而自动更新。